過濾洗滌二合一使用與維護
過濾洗滌二合一設備是一種高效、便捷的工業設備，廣泛應用於化工、製藥、食品等領域。為了確保設備的正常運行和延長使用壽命，以下是關於過濾洗滌二合一設備的使用與維護須知：
過濾洗滌二合一設備使用須知
1.準備階段：
1）在使用設備前，確保工作台適當安置，便於操作。
2）檢查並確認過濾器、閥門、視鏡、液壓係統等設備均處於良好狀態。
3）準備濾紙和洗滌液，確保材料的質量符合使用要求。
2.布料與過濾：
1）將待過濾混合物倒入漏鬥或過濾器內，確保物料分布均勻。
2）啟動攪拌器，使物料混合均勻。
3）開啟抽濾裝置，進行固液分離，收集濾液。
3.洗滌階段：
1）停泵，保留固體。
2）向過濾器內加入洗滌液，啟動攪拌器攪拌後，再次進行抽濾。
3）重複洗滌步驟，直至固體洗淨。
4.幹燥與收集：
1）將固體物質進行幹燥處理，可以通過加熱、真空等方式進行。
2）幹燥完成後，收集固體物質，並對濾液進行分析。
5.安全操作：
1）操作過程中，嚴格遵守安全規程，穿戴好防護用品。
2）避免在有壓力及有液體的情況下打開檢修人孔、出料口等，防止物料噴出導致安全事故。
3）確保設備放置在水平穩定的表麵上，使用正規的電源插頭，並確保插頭和插座幹燥無水。
6.設備檢查：
1）操作前仔細檢查過濾器、閥門、視鏡等設備是否完好無損，確保各部件連接緊密，無泄漏現象。
2）通過視鏡觀察口進行準確的操作，同時也可以清晰地觀察到攪拌器葉片工作的幅度及速度。
過濾洗滌二合一設備維護須知
1.定期清潔：
1）使用後應及時清潔設備，保持設備內壁幹燥，以免出現堆積水垢和影響設備壽命。
2）濾網是過濾洗滌二合一設備的關鍵部件，需要定期清洗，以免影響設備正常使用。清洗時，先將濾網取出，用水衝洗幹淨，並使用軟毛刷進行清潔，然後安裝好濾網。
2.潤滑與加注：
1）每周給機封及軸承加注潤滑油，確保設備運轉順暢。
2）在機械密封上的油嘴加注潤滑油，以潤滑攪拌軸與導向套，減少相互之間的磨損。
3）給機封儲液罐加密封液時，密封液位置必須超過觀察窗的2/3位置，但不能加滿。
3.壓力控製：
1）過濾器內的壓力不能過高，過高的壓力會給攪拌器和主驅動組件帶來損傷。應確保過濾器在規定的壓力範圍內運行。
4.設備檢查與維護：
1）每次加入的物料不超過機器的公稱容積，以免損壞機封或填料密封和變送器等。
2）每次加入的固體物料需要確保濾餅層厚度，濾餅層太厚會使攪拌軸負載過大而損壞。
3）定期檢查各連接部位的密封情況，是否有漏油現象，如有發現螺栓連接變鬆或者密封墊被破壞，應及時緊固螺栓或更換密封墊。
5.其他注意事項：
1）在攪拌軸進行正反轉切換時，應先按停止按鈕，待攪拌軸停止後再進行切換。
2）攪拌器升降時，應緩慢進行，避免對設備造成衝擊。
3）在處理物料時，應注意物料的性質和特點，避免對設備造成腐蝕或堵塞。
4）定期對設備進行維護和保養，包括清洗、潤滑、檢查等，確保設備處於良好狀態，延長使用壽命。
5.培訓與教育：
1）對操作人員進行培訓和教育，使其熟悉設備的操作流程和注意事項。
2）提高操作人員的安全意識和操作技能，確保設備的安全運行。
